纺机设备面对节能挑战

如今自动化缝纫机配备对减轻人力资源本钱压力、前进产品质量的效果日渐显着，因此也得到了纺织用户公司的广泛注重。但行业界的专家遍及认为，纺织设备在寻求自动化、高速度、高产量的一同，更应当注重节能疑问。 

上海市纺织工程学会工程师洪海沧介绍，如今江苏省现已出现一些外国客商恳求出口公司标明产品单位产量能耗的景象。等到这种恳求不断增加的时分，国内的纺织公司再妄图跟上就显得有些措手不及了。

在谈到缝纫机原理疑问时，洪海沧认为，喷气织机的疑问便是怎么降低能耗。出产同类产品，运用剑杆织机要比运用喷气织机节约能耗30%。喷气织机约70%的动力消耗都用于供气系统作业。在如今供气系统的作业模式下，喷气织机减少能耗的难度很大。

自动化降低单产能耗

缝纫机维修需要增设控制系统，配备更多的电机、变频器，这些会增加能耗；粗细联、细络联的传输系统要有动力驱动，也会增加能耗；设备产量的前进需要电机具有更高的功率，更会增加能耗。但中国纺织机械器材协会副理事长祝宪民认为，设备的自动化程度高了，从表面上看会带来能耗的增加，但是均匀到单位产量上，或许动力消耗并没有增加。

除了对比整条出产线的能耗，研究人员还对单台设备和接连出产系统进行了能耗对比。研究人员张会娟介绍，现代清梳联系统与传统开清——梳棉出产线对比，前者的占地面积更小、空气消耗和动力消耗更低。在三种不一样类型梳棉机的能耗对比试验中，现代高产梳棉机出产每千克棉条的能耗是82.6千瓦·时，而传统梳棉机则分别为102.0千瓦·时、98.6千瓦·时。由于速度有所前进，所以现代技术愈加节能。

智能化是节能将来

关于纺织设备节能将来展开方向的疑问，祝宪民认为继续向智能化展开是将来。他认为节能也是设备智能化寻求的一个方针。比如，如今有些设备虽然不作业，但依然要坚持作业状况，这是为了防止设备开机后不能正常作业，而在这个进程中就有动力消耗。假设设备完结更高水平的智能化，那就可以在不需要作业时停掉，等到需要作业时提前进行预热，就可以抵达节能的效果。

作为耗能大户的喷气织机，如今首要选用对引纬进程进行动态、控制的方法，控制主喷嘴和辅佐喷嘴电磁阀的开、闭时间及其导通喷气的时间长短，然后抵达节能的目的。如今引纬进程动态控制节能技术有：对引纬进程施行闭环控制，前进探纬精度；选用较低气压引纬技术，使纬纱低张力柔软引纬，以降低耗气量；改进喷嘴构造，前进气流的集中性，降低耗气量；选用多个气包分别给主、辅喷嘴供气；选用存储不一样气压压缩空气的辅气包，用于差异大的纬纱织造，使每次引纬的主喷嘴压力可调，辅喷嘴可进行二段气压自动切换；选择高敏小容腔电磁阀，缩短气路、优化电磁阀控制喷嘴数等方法抵达节能的目的。

洪海沧介绍，瑞士苏尔寿前年推出的A9500型喷气织机可以纬纱入口处查看纬纱的飞行速度，并在当纬对辅佐喷嘴的开闭时间做出调整，可以节约25%的耗气量。如今，日产和国产的织机还很难做到这一点，大多数都是在二纬做出调整。这项技术就恳求织机的查看安排敏捷查看、控制系统敏捷反响、设备进行敏捷处理。在这三个方面完结更高的自动化、智能化，就可以使喷气织机的能耗进一步降低。