苏州性价比高的长臂综合送料特厚料缝纫机厂家

累积过往经验生产时通常会面对的麻烦，无非是断线、断针、车花走位、绣品不良或剪线不良这几个问题而已。若处理得宜，相信可免除很多客户的困扰。所以借此角落介绍常见的原因和正确的处理方法，希望对各位有所帮助。非机器因素影响断线多的原因：1.线本身质量问题（如仍必需使用时，可加线油或过蜡，甚至降低转速来迁就）2.穿线不正常或有风直接吹到线架令绣线缠结3.线筒倾侧或线有太多结头4.金银线出线缠结引致断线5.针装反或歪斜(必要时可更换新针)6.针粘了胶(可用沾上油的布擦除胶渍)7.线张力不正常8.版带针步太密或有短于0.5mm的针迹9.用错了太小的针10.刺绣厚物料时没选用风琴NY针或格罗茨针11.机器转速太快，没有按刺绣物料的特性调整12.做贴布绣时没有定时清洗旋梭或加密加油周期13.刺绣物料太厚太硬，有需要时可加线油或将线过蜡14.用错了右捻线

现就几种常用的机器故障进行分析一：分为单剪线，三自，动四自动。但故障排除方法基本一样。常见问题一般主要分为两大部分：即剪线系统和电控系统。其它部份与普通平缝机完全一样。首先分析剪线系统：目前剪线方式有两种，平刀剪线和旋刀剪线，调试方法基本一样。只是在调节动刀行程有所区别。一：剪不断线：剪不断线是经常遇到的问题。其分为剪不断上线剪不断下线和上下线全不断。1、首先要确认有无剪线动作，皮带是否过松，剪线刀是否损坏，然后检查动刀行程是否太小，如果太小会拉不到线或只拉到一条线从而导致剪不断线。行程大小可以通过动刀拉杆进行调节。2、剪线时间是否正确也有着真接的关系。剪线时间标准位置：在标准下停针位时，将剪线滚柱压入剪线凸轮，然后用手轻轻向后转动手轮，刚好有一卡点即为正确剪线时间。3、下停针位置的确定：打开机器，踏下踏板，使踏板回到中间状态，此时为下停针，手轮上的白点应与机壳上的标点对齐。如果不准确可通过调节手轮上的箭头后面的螺钉进行调节。4、如果直接没有剪线动作，先检查剪刀开关是否打开，机头与电控连接处是否松动，如果都正确就要分析是否主板上现的剪线电子原件损坏了。掌握以上几点对于剪不断线的故障基本可以排除。

自动缝纫机存在两大难点：第一，将易滑、柔软的针织布料一片片拿起，放到针落点的操作；第二，布料种类多调整难，改变工艺就要改变放布料的方式，需要高技术，而且成本高。半自动缝纫机改良了以上自动机的两个难点，借助于操作人员的辅助操作完成缝料的放置工作，最重要是可以大大降低生产成本。自动化和半自动化缝纫机由于其技术含量高，控制系统复杂，因此研制开发投入较大，相对价格较高，成批生产还有赖于社会电子工业的配合和提供合适的元器件。此外，行业从事机电一体化的技术人才缺乏，特别是既熟悉缝纫机技术又掌握微电子技术的复合型人才更少，这些都成为了发展自动化和半自动化缝纫机项目的不利因素。但从性价比的角度来衡量，由于自动化和半自动化缝纫机所具有的功能多、性能好、生产效率高等固有优势，已逐步被市场所认可。毫无疑问，自动化和半自动化缝纫机将是我国缝纫机工业技术发展的必然趋势。建议，我国在自动化和半自动化缝纫机的研发中，必须借鉴发达国家的成功经验和失败的教训，并结合世界缝纫机的发展趋势，走中国自己的半自动和自动缝纫机发展之路。因此，将来自动机的开发必须采用新的开发方案，针对目前缝制生产企业所碰到的难点，依据市场实际需要，找准问题所在，使其在未来的技术开发上得以体现与解决。

现今高端拥有内置电脑，以及小型监视器显示屏，操作更简便。在这些型号中，计算机直接控制几个不同的电机，移动机器中的针杆，张紧盘，送布牙和其他元件，通过这种精细的控制，可以生产数百种不同的针迹。计算机以适当的速度驱动电机，以特定的针迹模式上下移动针杆并左右移动。通常用于不同针迹的计算机程序存储在可移动存储器磁盘或盒式磁带中。缝纫机电脑也可以连接到PC，以便直接从互联网上下载图案。

在调试三针五线绷缝机之前，首先，我们要确认机器精度符合使用要求。对于配合间隙离出厂状态相差较大的设备，要先更换原厂正宗合格零件，使机器精度保持在比较接近出厂时的状态。性价比高的长臂综合送料特厚料缝纫机然后可依据使用说明书的要求检查各部位的定位尺寸以及相互的配合时机。下面，笔者根据个人经验，对使用说明书中调整要求的重点整理和补充(有的提法可能与说明书中叙述有所出入)。长臂综合送料特厚料缝纫机厂家机针与弯针配合时机的调整机针与弯针配合时机的调整中，最为重要也最容易被人忽略的是，当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，这要反复观察确认。除了有左右的动作，弯针还有前(朝向操作者)后(远离操作者)的动作。这时我们要注意使弯针前后移动最快的时候放在弯针左右移动的极限位置，要使弯针前后移动的动作在弯针向左移动到达机针位置时达到最小。