常州优质的缝纫机厂家

累积过往经验生产时通常会面对的麻烦，无非是断线、断针、车花走位、绣品不良或剪线不良这几个问题而已。若处理得宜，相信可免除很多客户的困扰。所以借此角落介绍常见的原因和正确的处理方法，希望对各位有所帮助。非机器因素影响断线多的原因：1.线本身质量问题（如仍必需使用时，可加线油或过蜡，甚至降低转速来迁就）2.穿线不正常或有风直接吹到线架令绣线缠结3.线筒倾侧或线有太多结头4.金银线出线缠结引致断线5.针装反或歪斜(必要时可更换新针)6.针粘了胶(可用沾上油的布擦除胶渍)7.线张力不正常8.版带针步太密或有短于0.5mm的针迹9.用错了太小的针10.刺绣厚物料时没选用风琴NY针或格罗茨针11.机器转速太快，没有按刺绣物料的特性调整12.做贴布绣时没有定时清洗旋梭或加密加油周期13.刺绣物料太厚太硬，有需要时可加线油或将线过蜡14.用错了右捻线

新中国成立以后，协昌的“无敌”、阮耀记的“飞人”生产发展迅速，并逐步在全国形成了销售网络。而1950年开始的三年朝鲜战争还客观地推动了缝纫机、特别是工业缝纫机的发展。中央人民政府成立东北军服厂，并下令上海尽快组织研制工业用缝纫机，以解志愿军棉衣供应的燃眉之急。在当时特殊的历史条件下，这一光荣而艰巨的任务落在了行业内首家公私合营的上海惠工缝纫机厂（原名上海惠工铁工厂）的肩上。当时的上海，正值美蒋发动“二六”大轰炸，城市普遍停电、停水，生产生活困难重重。为了完成工业缝纫机的研制、生产任务，厂的职工夜以继日辛勤工作。困了，就倒在机器旁打个盹。没有电，就手拉皮带进行生产。靠这种感天动地的精神，“惠工”厂提前完成了上级下达的任务，生产出我国第一批工业缝纫机，有力支援了朝鲜战争和国家经济建设。

现就几种常用的机器故障进行分析一：缝纫机分为单剪线，三自，动四自动。但故障排除方法基本一样。常见问题一般主要分为两大部分：即剪线系统和电控系统。其它部份与普通平缝机完全一样。首先分析剪线系统：目前缝纫机厂家剪线方式有两种，平刀剪线和旋刀剪线，调试方法基本一样。只是在调节动刀行程有所区别。一：剪不断线：剪不断线是经常遇到的问题。其分为剪不断上线剪不断下线和上下线全不断。1、首先要确认有无剪线动作，皮带是否过松，剪线刀是否损坏，然后检查动刀行程是否太小，如果太小会拉不到线或只拉到一条线从而导致剪不断线。行程大小可以通过动刀拉杆进行调节。2、剪线时间是否正确也有着真接的关系。剪线时间标准位置：在标准下停针位时，将剪线滚柱压入剪线凸轮，然后用手轻轻向后转动手轮，刚好有一卡点即为正确剪线时间。3、下停针位置的确定：打开机器，踏下踏板，使踏板回到中间状态，此时为下停针，手轮上的白点应与机壳上的标点对齐。如果不准确可通过调节手轮上的箭头后面的螺钉进行调节。4、如果直接没有剪线动作，先检查剪刀开关是否打开，机头与电控连接处是否松动，如果都正确就要分析是否主板上现的剪线电子原件损坏了。掌握以上几点对于剪不断线的故障基本可以排除。

在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功么，怎样做才能提高维修效呢？应遵循以下几个步骤、按顺序有条不紊的进行。方法一：先看后量使用工具：万用表、放大镜当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？主要看：1、是否有断线2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象；3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。方法二：先外后内使用工具：电路在线维修仪如果情况允许，找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。

特厚料缝纫机缝制的不同针距对缝制的强度有不同的影响，所以在使用的时候需要我们多加注意这方面的情况，今天我们就一起和小编来了解下针距对缝向强度的影响。当针距小于6mm时，可以很容易的保证取样的宽度，也能满足缝向的强度，不过在用线量方面会有显著增加使成本提高。当针距在6-8mm时，针数会比较适中，容易保证取样宽度且不会存在脱丝的情况，若试样出现拉伸破坏的时候会出现丝和线同时断裂的情况，但缝向强度能达到要求的标准。当针距超过10mm时，由于针距过宽不能很好的保障取样的宽度，而且在实验中会出现丝线从针距的缝隙中漏出来但线没断的情况，同时也很难达到既定的使用标准。以上就是为大家整理的关针距对缝向强度的知识，希望能帮助大家更好的使用

相对于普通缝纫机而言，半自动和全自动缝纫机的优势在于：1.可以完成普通缝纫机无法完成的一些功能例如：自动停针位、自动线迹技术、自动加固缝、自动缝绣、自动换色线、慢速启动、镜像变换、花样缩放、花样旋转、另设起缝原点、功能显示等功能。2.自动化、智能化程度高半自动和全自动缝纫机可以根据缝制过程中条件的变化，在检测和反馈后自动进行设定的缝制工作。如：激光或红外衣片定位、自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针、自动抬压脚、人机对话用户编程、缝纫过程实事跟踪等。3.扩大了缝纫机的应用范围自动化和半自动化缝纫机可以把用普通缝纫机很难完成的工作简单化，可以用一台机器完成多个工序。4.减少机械零部件的应用由于半自动和全自动缝纫机采用了电脑控制，原来需要由机械机构实施的运动的都有电机来替代，减少大量的机械零件。简化了运动和结构。5.操作省力